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制冷设备安装螺旋折流加大壳程流体的速度

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制冷设备安装螺旋折流加大壳程流体的速度

发布日期:2019-04-02 编辑: 点击:

制冷设备安装螺旋折流板换热器

在石油、化工、动力、冶金、能源等工业部门中常常涉及诸多的传热问题,列管式换热器是当前工业生产中应用最广泛的传热设备。与其它类型的换热器相比,其主要优点是单位体积所具有的传热面积大及传热效果好。加之结构简单、制造所需的材料范围广、操作弹性较大等,因此在化学工程领域中得到越来越广泛的应用。

为了加大壳程流体的速度,使湍动程度加剧以提高壳程传热膜系数,通常要在列管式换热器的壳程安装折流板,最常见的是圆缺形挡板。流体在装有圆缺形挡板的壳体内曲折流动时,方向和速度不断改变,特别在折流板边缘处易产生流体分离。由于在弓形板与壳体间存在着流动死区,流体在折流板中反复地叉流运动,降低了传热推动力,若想获得较高的传热性能,只有减小弓形板的间距,这必然会伴随着较高的流动阻力,以较高的能耗为代价。因而迫切需要改变这种传统的折流板形式。 

螺旋折流板换热器由于其独特的优点而成为理想的替代产品。螺旋折流板换热器就是用连续螺旋状的支撑板支撑换热管,使壳程介质从壳程入口进入时,沿螺旋板形成的螺旋通道斜向前进,将传统的横向折流方式变成纵向螺旋折流方式,在降低壳程阻力的同时,大大强化传热效果。

其特点是:⑴介质在壳体内连续平稳螺旋流动,避免了横向折流产生的严重压力损失,因而具有压降低的特点。⑵与弓形折流板相比,在同样的压降下,可大幅度提高壳程介质的流速,从而加剧湍流程度,使介质传热能力增大。 ⑶壳程介质螺旋前进,因而在径向截面上产生速度梯度,形成径向湍流,使换热管表面滞留底层减薄,有利于提高膜传热系数。⑷横向折流方式比,不存在死区,在提高换热系数的同时,减少污垢沉积,热阻稳定,可使换热器一直处于高效运行状态。⑸旋折流板对换热管的约束要强于弓形折流板,减少了管束振动,延长设备的运行寿命。⑹壳程做冷凝换热时,螺旋折流板可以起到对冷凝后的液体引流作用,减少了冷凝液体对下排管覆盖,从而提高换热效果。

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